要通过调整绕包工艺参数来提高绕包紧密度，可以采取以下措施：

1. 优化绕包张力

- 适当增加绕包张力，但要确保张力不会导致无纺布过度拉伸或断裂。可以通过逐步微调张力，然后检查绕包效果，找到最合适的张力值。

2. 调整绕包速度

- 降低绕包速度，使无纺布有足够的时间紧密缠绕在电缆上。但速度也不能过慢，以免影响生产效率。

3. 修正绕包角度

- 通常较小的绕包角度有助于提高紧密度。根据电缆的直径和无纺布的宽度，计算并调整到合适的绕包角度。

4. 控制重叠率

- 增加无纺布的重叠率，使绕包层之间相互覆盖更多，从而提高紧密度。但要注意重叠率过高可能会增加材料成本和电缆外径。

5. 优化节距

- 减小绕包节距，即缩短无纺布在电缆轴向上的缠绕间距，使绕包更加紧密。

在调整这些参数时，需要进行试验和测试，每次只调整一个参数，观察其对绕包紧密度的影响，然后再综合考虑各个参数的最佳组合。

例如，如果当前绕包速度为每分钟 30 米，先将速度降低到每分钟 25 米，观察绕包紧密度是否改善。如果效果不明显，可以再增加绕包张力，从原来的 10N 增加到 12N，再次检查绕包效果，逐步找到最优的参数组合。